1. El material de las principales partes de trabajo del molde se selecciona incorrectamente. El material tiene un rendimiento deficiente y no es resistente al desgaste; el acero de la matriz no ha sido refinado y tiene un gran número de defectos de fundición; los moldes convexos y cóncavos, los espacios en blanco de forja y el proceso de forja no son perfectos, y existen peligros ocultos del tratamiento térmico.
2. Problema de diseño de la estructura del troquel, la estructura del troquel no es razonable. El punzón delgado no está diseñado con un dispositivo de refuerzo, el puerto de descarga no es uniforme y se acumula, y la fuerza de descarga es demasiado grande, y el punzón está sujeto a una mayor carga alterna.
3. El proceso de fabricación de moldes es imperfecto, lo que se manifiesta principalmente en la mala calidad interna de los espacios en blanco de forja convexos y cóncavos, y la tecnología y el proceso de tratamiento térmico tienen problemas, lo que hace que los moldes convexos y cóncavos se enfríen de forma incompleta, puntos blandos y dureza irregular. A veces se producen microfisuras o incluso grietas, el esmerilado y el pulido no están en su lugar y el valor de rugosidad de la superficie es demasiado grande.
4. Sin lubricación o lubricación pero efecto pobre.
