Un molde es un modelo. Los productos se fabrican de acuerdo con este modelo, pero la forma en que se produce el molde puede no ser respondida por la mayoría de los profesionales del molde. El molde ha jugado un papel insustituible en nuestras vidas, nuestras necesidades diarias La mayoría de ellos son inseparables de moldes, como computadoras, teléfonos, máquinas de fax, teclados, tazas, etc. Además, las cubiertas de automóviles y motores de motocicletas también están hechas de moldes. Se utilizan más de 20.000 moldes. Así que el papel de los moldes de la vida moderna es insustituible. Mientras la producción en masa sea inseparable, los moldes son indispensables.
Entonces, ¿cómo se hace el molde?
La siguiente es una breve introducción al proceso de producción de moldes moderno.
1) ESI (Participación temprana del proveedor de participación temprana de proveedores): Esta etapa es principalmente para discusiones técnicas entre clientes y proveedores sobre el diseño de productos y el desarrollo de moldes. El objetivo principal es permitir que los proveedores entiendan claramente el producto. La intención de diseño y los requisitos de precisión del diseñador también permiten al diseñador de productos comprender mejor la capacidad de producción de moho y el rendimiento del proceso del producto para hacer un diseño más razonable.
2) Cotización: incluyendo el precio del molde, la vida útil del molde, el proceso de rotación, el tonelaje requerido de la máquina y la fecha de entrega del molde. (Una cotización más detallada debe incluir el tamaño y el peso del producto, el tamaño y el peso del molde y otra información.)
3) Pedido (Orden de Compra): la emisión de pedidos de clientes, depósitos y la aceptación de pedidos de proveedores.
4) Planificación de la producción de moldes y arreglo de horario (Planificación de la producción y arreglo de horario): En esta etapa, el cliente debe responder a la fecha específica de entrega del molde.
5) Diseño de moldes (Diseño): El software de diseño que se puede utilizar incluye Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, etc.
6) Comprar materiales
7) Mecanizado: Los procesos involucrados generalmente incluyen torneado, gongs (fresado), tratamiento térmico, molienda, gongs de computadora (CNC), descarga eléctrica (EDM), corte de alambre (WEDM), rectificado de coordenadas (JIG GRINGING), letras láser, pulido, etc.
8) Conjunto de moldes (ensamblaje)
9) Ejecución de prueba
10) Informe de evaluación del modelo (SER)
11) Aprobación del informe de evaluación del modelo (aprobación SER)
